印刷品的色差大致分为两种，一种是同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差；另一种是同批次印刷品的颜色有色差，有的与样稿颜色一致，但有的与样稿颜色不一致。针对这两种情况下面我们再来看看武汉画册印刷时胶印出现色差的原因吧。
         1、同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差
         （1）人为因素
         与技能水平无关，与责任心有关，既然同批次印刷品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平不错，但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷，只能说明机长的责任心有问题。
         （2）干退密度值
         胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同，应该采取同一湿密度的测试法进行控制，即初次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值，以后该产品在湿状态下就按初次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。
         （3）纸张
         其一，不同的纸张对印刷墨层颜色的显现会有不同影响，颜色效果会随着纸张白度的不同而显现出来，造成色差。
         其二，印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。相同的墨量用密度计测量密度值，平滑度、光泽度高的纸张密度值高，反之密度值低。
         其三，印刷品通过印刷、上光等表面处理后会有不同程度的色相变化，这些变化有的是物理变化，有的是化学变化。物理变化主要是为产品表面增加了镜面反射，这对色密度有一定影响。
         （4）印刷压力
         如果印刷压力不足或不匀，墨层就容易出现浓淡不匀现象，所以工艺上要求做到“三平”，即要求印版、橡皮布和承印物及包衬表面都比较平整，才能以较薄的墨层通过均衡的印刷压力作用，使印刷品获得较均匀的墨色。
         2、同批次印刷品的颜色存在色差，有的与样稿颜色不一致
         （1）人为因素
         认为前几张印张色相准了，在水墨尚未平衡的情况下，就正常印刷，在印刷过程中不停地调整水墨量，边调边开，势必造成批次颜色存在色差。
         （2）润版液
         胶印的主要原理就是油水不互溶，这里的水指的就是润版液。润版液的用量直接影响墨层的颜色，用量越多，乳化越严重。乳化的油墨无光泽，色就淡，所以在操作中要严格控制润版液的用量，要求在不上脏的情况下，越少越好。
         （3）墨辊
         墨辊的滑性、粘性、圆心度、硬度和表面光洁度很大程度上决定了印刷品墨色质量，平时工作时要对墨辊进行清洗，使滞留在墨辊上的纸尘、杂质得以清除，保证油墨均匀传递，同时要调整好墨辊之间和墨辊与印版之间的压力，否则会造成传墨不匀，产生严重的色差。
         （4）设备保养
         如果设备不稳定，例如输纸不稳，印刷中频繁出现停机、空张、歪张、多张等，就会影响设备运转的稳定性，势必引起色差，所以要对设备进行维护，重视设备要害部位的润滑，防止磨损的加剧，使设备处于稳定状态。